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lasercutter:start [2021/11/06 12:26] – tschanne | lasercutter:start [2023/10/26 23:23] – [Tabelle] misterh | ||
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===== Welche Werkstoffe dürfen bearbeitet werden ===== | ===== Welche Werkstoffe dürfen bearbeitet werden ===== | ||
- | Damit lassen sich viele Materialien " | + | Mit unseren Lassercuttern |
In den nachfolgenden Listen sind Materialien aufgeführt, | In den nachfolgenden Listen sind Materialien aufgeführt, | ||
- | ==== Gefährliche Materialien | + | ==== Gefährliche Materialien ==== |
+ | <note warning> | ||
+ | Die nachfolgenden Materialien dürfen **NICHT** verarbeitet werden! | ||
+ | </ | ||
* Polyvinylchlorid (PVC, Vinyl, Neopren) erzeugt beim verbrennen Salzsäuredämpfe! | * Polyvinylchlorid (PVC, Vinyl, Neopren) erzeugt beim verbrennen Salzsäuredämpfe! | ||
* Acrylnitril Butadien Styrol (ABS) - es entstehen gesundheitsschädliche Gase! | * Acrylnitril Butadien Styrol (ABS) - es entstehen gesundheitsschädliche Gase! | ||
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==== Geeignete Materialien ==== | ==== Geeignete Materialien ==== | ||
+ | <note tip> | ||
+ | Alle nachfolgenden Materialien lassen sich in unseren Lassercuttern gut bearbeiten | ||
+ | </ | ||
* Holz, Sperrholz, Multiplex mit IF20/IF67 Verleimung (für Innenbereich) | * Holz, Sperrholz, Multiplex mit IF20/IF67 Verleimung (für Innenbereich) | ||
* Mitteldichte Holzfaserplatten (MDF-Platten) | * Mitteldichte Holzfaserplatten (MDF-Platten) | ||
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* Stahl (kann mit Lasertransfertape graviert werden) | * Stahl (kann mit Lasertransfertape graviert werden) | ||
* PMMA (Acryl, Plexigals) | * PMMA (Acryl, Plexigals) | ||
- | * POM (Polyoxymethylene) | + | * POM (Polyoxymethylene, Delrin) |
+ | * PETG (polyethylene terephthalate glycol) | ||
* Depron | * Depron | ||
* Moosgummi | * Moosgummi | ||
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==== Bedingt geeignete Materialien ==== | ==== Bedingt geeignete Materialien ==== | ||
+ | <note important> | ||
+ | Die Verarbeitung der folgenden Materialien sollte mit besonderer Vorsicht erfolgen. | ||
+ | </ | ||
* Metalle (lassen sich nur mit speziellen Folien/ | * Metalle (lassen sich nur mit speziellen Folien/ | ||
* Polystyrol (als Platten, Styropor, Styrodur) → sehr leicht entflammbar | * Polystyrol (als Platten, Styropor, Styrodur) → sehr leicht entflammbar | ||
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* Mit möglichst geringer Laserpower betreiben. Stattdessen kleine Vorschubgeschwindigkeit wählen oder mehrere Durchgänge. | * Mit möglichst geringer Laserpower betreiben. Stattdessen kleine Vorschubgeschwindigkeit wählen oder mehrere Durchgänge. | ||
* Guter Vorschub für Schneiden: 10mm/s (kleiner Laser), 20 mm/s (großer Laser) | * Guter Vorschub für Schneiden: 10mm/s (kleiner Laser), 20 mm/s (großer Laser) | ||
- | * Guter Vorschub für Gravieren: 100 mm/s | + | * Guter Vorschub für Gravieren |
+ | * Guter Vorschub für Gravieren (Raster): 100 mm/s (kleiner Laser), 200 mm/s (großer Laser) | ||
* Air assist ist immer eine gute Wahl (eh nur beim kleinen Laser einfach abschaltbar). | * Air assist ist immer eine gute Wahl (eh nur beim kleinen Laser einfach abschaltbar). | ||
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| Peet | 2020 | [[members: | | Peet | 2020 | [[members: | ||
| [[members: | | [[members: | ||
+ | | [[members: | ||
| Celin | 2020 | Peet | | | | Celin | 2020 | Peet | | | ||
| Dirk | 2020 | Peet | | | | Dirk | 2020 | Peet | | | ||
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| [[members: | | [[members: | ||
| Thomas Schanne | | Thomas Schanne | ||
- | | | | | + | | alexschultze |
+ | | gleichp | ||
==== Schritt-für-Schritt-Anleitung ==== | ==== Schritt-für-Schritt-Anleitung ==== | ||
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^ Name ^ Einweisedatum | ^ Name ^ Einweisedatum | ||
- | === Betrieb | + | ==== Schritt-für-Schritt-Anleitung ==== |
== Sicherheit vor dem Betrieb == | == Sicherheit vor dem Betrieb == | ||
- Schaue Dir zunächst die Maschine an und stelle sicher, dass keine Defekte auffallen. | - Schaue Dir zunächst die Maschine an und stelle sicher, dass keine Defekte auffallen. | ||
- Prüfe, dass die beiden Plomben in Ordnung sind. | - Prüfe, dass die beiden Plomben in Ordnung sind. | ||
+ | - Prüfe, dass der CO< | ||
- Vergiss nicht die unten genannten Prüfschritte während des Einschaltens (in **fett**). | - Vergiss nicht die unten genannten Prüfschritte während des Einschaltens (in **fett**). | ||
- Sollte irgendetwas nicht stimmen oder Du im Zweifel sein, schalte das Gerät wieder aus, ziehe den Netzstecker, | - Sollte irgendetwas nicht stimmen oder Du im Zweifel sein, schalte das Gerät wieder aus, ziehe den Netzstecker, | ||
== Einschalten == | == Einschalten == | ||
- | - Prüfen, dass der rote Power Switch Knopf auf 0 steht. | + | - Prüfen, dass der rote Power Switch-Knopf auf 0 steht. |
- Maschine einschalten (Schalter oben rechts drehen). | - Maschine einschalten (Schalter oben rechts drehen). | ||
- **Prüfen, dass Kühler und Lüfter laufen.** | - **Prüfen, dass Kühler und Lüfter laufen.** | ||
- **Prüfen, dass beim Öffnen der Klappe die rote Warnleuchte blinkt.** | - **Prüfen, dass beim Öffnen der Klappe die rote Warnleuchte blinkt.** | ||
- Warten bis die am Kühler angezeigte Temperatur deutlich unter 20°C gefallen ist, mindestens jedoch 3 Minuten. Der Kühler schaltet sich ein, wenn die Wassertemperatur mehr als 20°C hat und schaltet sich ab, wenn die Temperatur unter 10°C gefallen ist. | - Warten bis die am Kühler angezeigte Temperatur deutlich unter 20°C gefallen ist, mindestens jedoch 3 Minuten. Der Kühler schaltet sich ein, wenn die Wassertemperatur mehr als 20°C hat und schaltet sich ab, wenn die Temperatur unter 10°C gefallen ist. | ||
- | - Das Werkstück auf das Schneidebett legen und die Höhe soweit verstellen, dass die beiden roten Punkte übereinander liegen. Beachte, dass das Schneidebett weder unendlich hoch noch undendlich | + | - Das Werkstück auf das Schneidebett legen und die Höhe soweit verstellen, dass die beiden roten Punkte übereinander liegen. Beachte, dass das Schneidebett weder unendlich hoch noch unendlich |
- (Um dicke Werkstücke zu schneiden kann es sinnvoll sein, den Fokuspunkt in der Mitte zu wählen. Sind die beiden Punkte um 1 mm versetzt, so ist der Fokus ca. 0,4mm tiefer als die Oberfläche. Achte darauf, dass auch in diesem Fall noch genügend Luft ist um den Rauch weg zu lassen.) | - (Um dicke Werkstücke zu schneiden kann es sinnvoll sein, den Fokuspunkt in der Mitte zu wählen. Sind die beiden Punkte um 1 mm versetzt, so ist der Fokus ca. 0,4mm tiefer als die Oberfläche. Achte darauf, dass auch in diesem Fall noch genügend Luft ist um den Rauch weg zu lassen.) | ||
- Die Power über die Tasten einstellen. Beachte die Powertabelle, | - Die Power über die Tasten einstellen. Beachte die Powertabelle, | ||
- Ein Stück Holz o.ä. unter den Kopf legen. **Kurz auf den Testknopf drücke und dabei den Amperemeter auf die tatsächliche Power prüfen. Mit der Powertabelle vergleichen.** | - Ein Stück Holz o.ä. unter den Kopf legen. **Kurz auf den Testknopf drücke und dabei den Amperemeter auf die tatsächliche Power prüfen. Mit der Powertabelle vergleichen.** | ||
- Air assist anschalten, wenn gewünscht (empfohlen). | - Air assist anschalten, wenn gewünscht (empfohlen). | ||
- | - Nun kann am roten Power Switch Knopf der Controller in Bereitschaft geschaltet werden. Der Laserkopf fährt in die Nullposition. Der Laserkopf darf nun nicht mehr von Hand bewegt werden. | + | - Nun kann am roten Power Switch-Knopf der Controller in Bereitschaft geschaltet werden. Der Laserkopf fährt in die Nullposition. Der Laserkopf darf nun nicht mehr von Hand bewegt werden. |
- Nun kann der Laservorgang gestartet werden. | - Nun kann der Laservorgang gestartet werden. | ||
== Abschalten == | == Abschalten == | ||
- | - Power Switch Knopf auf 0 stellen. | + | - Power Switch-Knopf auf 0 stellen. |
- Am Drehschalter ausschalten. | - Am Drehschalter ausschalten. | ||
- Mehr ist nicht zu tun. Bitte weder den Kühler ausschalten noch den Notausschalter drücken. | - Mehr ist nicht zu tun. Bitte weder den Kühler ausschalten noch den Notausschalter drücken. | ||
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Folgende Upgrades wurden vorgenommen: | Folgende Upgrades wurden vorgenommen: | ||
- | | Elektrische Sicherheit: Erdung am Gehäuse wurde auf's blanke Metall gesetzt (vorher über dem Lack mit recht hohem Widerstand). Außerdem wurden die metallnen | + | | Elektrische Sicherheit: Erdung am Gehäuse wurde auf's blanke Metall gesetzt (vorher über dem Lack mit recht hohem Widerstand). Außerdem wurden die metallenen |
| Lasersicherheit: | | Lasersicherheit: | ||
| Sicherheitsschalter: | | Sicherheitsschalter: | ||
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| Amperemeter: | | Amperemeter: | ||
| Zusätzliches Netzteil: für Lüfter und Laserpointer wurde ein neues Netzteil eingebaut, da das alte das nicht mehr packt (das neue Netzteil ist dafür jetzt überdimensioniert, | | Zusätzliches Netzteil: für Lüfter und Laserpointer wurde ein neues Netzteil eingebaut, da das alte das nicht mehr packt (das neue Netzteil ist dafür jetzt überdimensioniert, | ||
- | | Neue Platine: Für die neue Elektronik wurde eine Platine | + | | Neue Platine: Für die neue Elektronik wurde eine Platine |
| Höhenverstellbares Schneidebett: | | Höhenverstellbares Schneidebett: | ||
| Schalttafel: | | Schalttafel: | ||
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== To Do == | == To Do == | ||
+ | Priorität grob in absteigender Reihenfolge: | ||
+ | - Die Absaugung ist noch provisorisch. Am Ende muss es eine Absaugung gemeinsam mit dem großen Lasercutter geben. | ||
- Das Schneidebett ist minimal zu klein für ein DIN A4 Blatt. Durch abfräsen der oberen und unteren Rahmen (innen) könnten die paar mm hinzugewonnen werden. | - Das Schneidebett ist minimal zu klein für ein DIN A4 Blatt. Durch abfräsen der oberen und unteren Rahmen (innen) könnten die paar mm hinzugewonnen werden. | ||
- | - Ein Maßband in X und Y Richtung auf dem Schneidebett wäre schön. | + | - Ein Maßband in X- und Y-Richtung auf dem Schneidebett wäre schön. |
- Die Halterung der beiden Pointer ist ein wenig fummelig. | - Die Halterung der beiden Pointer ist ein wenig fummelig. |